Schneller messen, mehr messen, fertigungsbegleitend messen – das sind die Anforderungen der Qualitätssicherung von Zwilling. In Solingen hat dasTraditionsunternehmen daher in eine Multisensor-Messmaschine von OGP investiert. Erst wenige Monate im Einsatz, hat sie sich bereits bewährt.
Multisensorik spart Arbeits- und Rüstzeit, aber sorgt für mehr Komplexität – das waren nur einige der Aussagen auf einem Roundtable von Quality Engineering zu dem Thema. Experten von Werth, Hexagon und OGP diskutierten Vorteile sowie Herausforderungen der Geräte und wagten einen Blick in die Zukunft.
35 Teile pro Sekunde verlassen die 60 Spritzgussmaschinen eines führenden deutschen Herstellers pharmazeutischer Verpackungsmittel im thüringischen Nahetal-Waldau. Somit gut drei Millionen Stück am Tag – rund um die Uhr in vier Rollschichten. Zeit und Schnelligkeit bestimmen also den Produktionsalltag im Kompetenzzentrum Kunststoff des Unternehmens. Eine Herrausforderung auch für die Messtechnik.
Der Multisensorik gehört nicht nur die Gegenwart, sondern auch die Zukunft – so der Tenor eines Roundtables zu dem Thema. Im Gespräch mit Quality Engineering sprachen Experten von Werth, Hexagon und OGP über die Vorteile und Herausforderungen der Geräte.
Nassrasierer und Rasierklingen made im thüringischen Eisfeld erobern derzeit den Weltmarkt im Sturm. Dies liegt nicht nur an der cleveren Vertriebsstrategie, sondern auch an den qualitativ hochwertigen Produkten. Dazu trägt Multisensor-Messtechnik von OGP beim serienbegleitenden Messen von Kunststoffteilen bei.
